Mašina za brušenje četkom
Mašina za brušenje četkombrusi i polira drvena vrata, vrata ormara, grilje, namještaj, okvire za slike, rezbareni namještaj i ostale dijelove prije i poslije farbanja
Detalji o mašini:
specifikacija:
| Model | SK1000P8 |
| Radna širina | 1000mm |
| Min.Radna dužina | 500mm |
| Radna debljina | 2-150mm |
| Brzina valjka za poliranje | kontrola frekvencije |
| Brzina hranjenja | 3-12,5 m/min |
| Ukupna snaga motora | 19.81kw |
| Ukupne dimenzije | 4470*1850*2100 mm |
| Neto težina | 4500KG |
Nepravilni oblik je proizvodnja nepravilnih proizvoda, što se odnosi na rezbarske proizvode od punog drveta.U mnogim praktičnim primjenama, proizvodi izrezbareni strojem za graviranje imat će drvnu sječku i grube rubove, koje je potrebno polirati i popraviti pomoću posebnog oblika.mašina za brušenje.TheMašina za brušenje četkommože popraviti duboke žljebove i neravne dijelove proizvoda
Uvod u mašinu za brušenje četkom:
1. Maksimalna brzina hranjenja je 42m/min, a efikasnost proizvodnje je visoka i pogodna za masovnu proizvodnju.
2. Brzina abrazivne trake i brusnog točka se podešava pretvorbom frekvencije, koja je stabilna i precizna za različite materijale izradaka, različite bojene površine i različite vrste materijala za brušenje.
3. Stalak za pijesak je opremljen oscilirajućim uređajem i funkcijom izduvavanja prašine kako bi se osigurala glatka i ujednačena površina za obradu, koja može efikasno spriječiti rad brusne trake i produžiti vijek trajanja brusne trake.
4. Glava za pijesak može automatski kompenzirati potrošnju brusnog kotača prema dužini radnog komada za brušenje kako bi se smanjila glomazna ručna kompenzacija.
5. Metoda presovanja materijala sa više tačaka, segmentiranim, višestrukim uglom može glatko prenijeti različite radne predmete s nepravilnim površinama.
6. Lijeva i desna strana obratka se prenose bočnim pritiskom kotačića kako bi se spriječilo lijevo i desno zamahanje obratka i ispravilo lijevo i desno savijanje obratka tokom procesa brušenja, što može efikasno izbjeći oštećenje trenja na površina radnog komada.
7. Podešavanje opreme je praktično i brzo.Vrijeme podešavanja svake linije je oko: 30 min.
8. Efikasno brušenje je više od 95%, što može u potpunosti zamijeniti dosadno ručno brušenje.
