Hot Press Machine
Hot Press Machinepogodan je za proizvođače namještaja, tvornice drvenih vrata i furnira za sekundarnu obradu ploča na bazi drveta.To je jedna od glavnih mašina mašina za obradu drveta.Uglavnom se koristi za vruće prešanje i lijepljenje ploča namještaja, građevinskih pregrada, drvenih vrata i protivpožarnih vrata.Površinski materijal furnir.U svim vrstama umjetnih ploča, kao što su: šperploča, blok ploča, MDF, iverica, razni ukrasni materijali, ukrasna tkanina, furnir, PVC i tako dalje.
Hot Press Machinemože se koristiti i za sušenje i izravnavanje furnira, te izravnavanje i oblikovanje obojene ukrasne drvene sječke, sa značajnim efektima.
specifikacija:
Tip | GH1001~1006 | GH1201~1206 | GH1601~1605 | GH2001~2002 |
veličina (stope) | 4*8 | 4*8 | 4*8 | 4*8 |
Dimenzije grejnih ploča | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm | 1300x2500*42 mm |
Pritisak | 100T | 120T | 160T | 200T |
Broj slojeva | 1~6 | 1~6 | 1~5 | 1~2 |
Maksimalno servisno otvaranje | 80-120 mm | 80-120 mm | 80-120 mm | 80-120 mm |
Princip rada mašine za vruću presu:
Pozitivan pritisak se primenjuje na osnovu negativnog pritiska, specijalnim lepkom.Za obradu PVC serije,mašina za vruću presuima linearni oblik i silu prianjanja koja se ne može porediti sa opremom pod negativnim pritiskom.Zbog visokog pritiska, niske temperature i filma, vreme presovanja je kratko, što rešava problem deformacije obradaka (posebno obradaka velikih površina) kada se obrađuju opremom pod negativnim pritiskom i u velikoj meri smanjuje stepen deformacije radnog komada.
Usvojena je napredna elektronska kontrola novog proizvoda, a postupci obrade ulaska, podizanja, grijanja, vakuuma, pritiska filma, uklanjanja filma i spuštanja stupnja mogu se automatski završiti podešavanjem.Uglavnom se napaja pritiskom ulja i komprimovanog vazduha, tako da mora imati dovoljan pritisak i zapreminu vazduha.Okvir je integralno obrađen čeličnom pločom, a ukupna struktura je razumna.Dva radna stola se mogu reciklirati ili koristiti zasebno.Vakuum se prvo može podesiti na niski pritisak, zatim na visokotlačno usisavanje, membranski pritisak može doseći 0,4 MPa, a proizvod može postići željeni efekat podešavanjem.